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为甚么要对易拉罐塑料瓶进行抛光处理呢

为甚么要对易拉罐塑料瓶进行抛光处理呢

发布日期:2018-11-20 编辑:www.lkhongtai.com 点击:

易拉罐塑料瓶.jpg

为甚么要对易拉罐塑料瓶进行抛光处理呢?因为如果使用模具对其进行抛光工艺处理的话,塑料易拉罐的外观就会变的更美观些,还能提高成型的性能。那么如何对其进行抛光处理能,大家要先根据模具加工后的外表情况而定。才能选择抛光需要的工艺设备,必须要做好前期的准备。具体步骤如下:对其进行粗抛光,让其先经过铣、电火花和磨等工艺处理后,模具表面可选择粗抛光工艺

塑料易拉罐主要具有以下性能:透明度高、重量轻、防渗透性能高、不易碎和密封性高等特点。尤其是高透明度在包装后的产品后的外观形象、产品质量都可观看的一清二楚,让消费者吃的放心,买的安心。塑料易拉罐的使用范围:干货、休闲食品、农副产品、饼干、土特产、酒店用品、坚果、酱菜、糕点等。

通常采用直径为3毫米,WA # 400的轮子来去除模具表面的粗糙缺陷,然后再进行手工油石研磨加工。这就是为了利用油石来进行研磨,才能将塑料模具的表面打磨得更光滑更平整。如果时间很紧的话,大部分的厂家都会选择使用#400,这样可以节约不少时间。对其进行半精抛光,这个环节的处理工具是以煤油和砂纸为主的,当中砂纸是一种很良好的抛光工具,能够将模具表面打磨得更为光滑。煤油起到的是润滑作用,可以用来减少砂纸所带来的磨损。除此以外,还要尤其注意预硬钢件是否适合使用砂纸进行打磨,以有效的免造成预硬钢件的表面烧伤问题。

气泡:原料的水气或气体在模具中排不出去或材料分解形成“气泡”或因充模不足表面过快冷凝,制品中间慢慢出现的“真空泡”。表面光洁度差:因为模具粗糙度大,塑料冷凝过早,塑料不能紧贴模具表面,导致塑料表面产生凹凸不平,使产品失去光泽。银纹:充模和冷凝过程中,各向异性垂直方向的应力,使树脂发生流动上取向和非流动取向,产生折光率不同而产生闪光的纹丝。当其扩展后,可能使产品出现裂纹。流纹:塑料充模时前端物料已在型腔冷凝,后来物料冲破此冷凝面而以浇口为中心形成的波纹(垂直于熔料流动方向)。泛白:杂质或原料含水量大引起的透明度不佳。黑点:杂质或塑料在料筒内,因局部过热而使塑料分解或变质而形成。

由于塑件的表面是模具型腔面的再现,如果模具表面有伤痕,腐蚀,微孔等表面缺陷,就会复映到塑件表面产生光泽不良。若型腔表面有油污,水分,脱模剂用量太多或选用不当,也会使塑件表面发暗。因此,模具的型腔表面应具有较好的光洁度,最好采取抛光处理或表面镀铬。型腔表面必须保持清洁,及时清除油污和水渍。脱模剂的品种和用量要适当。 模具温度对塑件的表面质量也有很大的影响,通常,不同种类的塑料在不同模温条件下表面光泽差异较大,模温过高或过低都会导致光泽不良。若模温太低,熔料与模具型腔接触后马上固化,会使模具型腔面的再现性下降。为了增加光泽,可适当提高模温,最好是采用在模具冷却回路中通入温水的方法,使热量在型腔中讯速传递,以免延长成型周期,这种方法还可减少成型中残余应力。一般情况下,除聚苯乙烯,ABS,AS外,模温可控制在100度以上。但须注意,若模温太高,也会导致塑件表面发暗。


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